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　　相同的模具，還是熱鍛相同的材質，用8566模具鋼做的沖頭精沖8566模具鋼，可以熱鍛5000多個產品，窄邊字母沖頭不崩裂，但也軟化磨損。

　　類似的剎車碟產品，我們已經有很多成功案例。有很多客戶，模具壽命比這多幾倍也沒開裂。

　　模具鋼的耐磨性由堅硬碳化物決定，而非硬度。

　　模具鋼的耐磨性由模具鋼存在的碳化物形態決定，有些碳化物很硬，也就耐磨性好，且碳化物要細小均勻分布于模具鋼上，才能起到耐磨的目的。絕不是說提高了模具鋼硬度，就能提高模具鋼耐磨性。

　　模具鋼中的碳和金屬元素，結合成的碳化物，是決定模具鋼耐磨性的關鍵所在。

　　碳含量低的模具鋼，當金屬元素和碳元素結合，產生碳化物時，會因為碳含量不夠，而無法形成堅硬碳化物，從而影響模具鋼耐磨性。這也是含碳量低的模具鋼，提高硬度后，還是覺得不耐磨的原因。

　　如果含碳量很高，卻沒有合金元素，也無法形成堅硬碳化物。就好比T8、T10、等高碳鋼，碳含量很高，雖然淬火熱處理可以把硬度做很高，可因為沒有合金元素，無法形成堅硬碳化物熱作模具鋼8566，得到的碳化物粗大，容易剝落，抗沖擊韌性差；沒有合金的模具鋼淬透性差，心部超過2mm，就無法淬硬了，也就耐磨性差。

　　所以，決定模具鋼耐磨性，金屬合金是基礎，碳是催化劑，二者協調搭配才能取得優越耐磨性，而不是想當然的提高硬度，就能取得優越耐磨性這么簡單。

　　沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會兩重天！

　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。