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　　S136模具鋼成分對照標準

　　S136模具鋼1898年，美國工程師TaylorF.W。和冶金學家WhiteM。發明了高速鋼并進行了系統切削試驗。20世紀中葉以后，各種難加工材料不斷出現，促進了高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼的發展，極大地提高了高速鋼刀具材料的性能s136是怎么攻牙。據特鋼協會稱，2014年國內高速工具鋼出口量為16875T，進口量為4413T，增長了約6.7％。到目前為止，國內高速鋼需求仍以3-5％的速度增長。高速工具鋼用于制造復雜的薄刀片，耐沖擊的金屬切削工具，高溫軸承。具有較高的工作硬度和耐磨性，出色的韌性和魯棒性。T1具有很高的綜合性能，主要用于加工非常硬的金屬，Ni，Co和Ti基合金，拉刀，銑刀s136是怎么攻牙，麻花鉆，絲錐，切削工具和冷作沖頭的精密加。

　　S136模具鋼標準GB/T9943-2008

　　S136模具鋼高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。

　　S136模具鋼高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，S136模具鋼主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

　　S136模具鋼高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；鈷高速鋼（含鈷5～10%）s136是怎么攻牙。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

　　S136模具鋼電渣重溶壓延

　　S136模具鋼有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造，年來，受益于汽車，建材等行業高速發展，模具市場前景日益明朗，帶動模具鋼需求大幅增長，呈現出良好的上升趨勢，而且未來五年內，我國模具鋼行業仍將有較大發展空間和質的飛躍。

　　S136模具鋼鍛造注意事項

　　S136模具鋼是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS標準SKH-51高速鋼屬于同一級別鋼材，是zui具通用性的高速度工具鋼，目前上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，在冶金技術較發展研發距今已逾二十五年歷shi，粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料，大體上與傳統高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系，Mo系的材料韌性較佳。W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。

　　硬度問題硬度是考核高速鋼刀具直觀的技術指標，但熱處理質量本質的因素是金相組織。雖到目前為止，硬度是考核熱處理質量的一個較直觀定量指標，但硬度是表面現象，金相組織才是本質的因素。因為凡是超硬高速鋼要達到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達到理想的金相組織，有相當的難度。再則，凡是超硬高速鋼，也不要超硬度限制。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。能夠達到高硬度和使用高硬度是不同兩個問題。對M35鋼來說，通過正確的熱處理，可以達到69HRC，但69HRC刀具是無實用價值的。對于M35鋼刀具，根據實際應用經驗和的資料，把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實際。

　　S136模具鋼熱處理工藝圖

　　S136模具鋼高釩的高合金高速鋼，本鋼種經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能，良好的磨削性能良好的熱處理尺寸穩定性良好的韌性良好的紅硬性良好的耐磨性應用:SP30是一種含鈷的高速鋼。

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